圆形布袋除尘器采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量超细粉尘(颗粒£5μm,含量370%以上)的气体中,高浓度(1300g/m3n)的气体中,把99.9%以上的粉尘收集下来。由于这种设备漏风率小,占地面积小,结构简单,便于维护,除尘效率高达99%以上,因此是一种高效率的除尘器设备。
圆形布袋除尘器不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且还广泛用于非金属矿微细粉深加工领域,在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。
圆形布袋除尘器的特点是:阶梯式的入口总管把气体均匀地分布到每个除尘单元,并保证了进气的均匀性。 除尘器的滤袋为圆形,由抗瘪的袋笼所支撑,一定数量的滤袋以方阵布置组成一个除尘单元。每个除尘单元的进、出口配有挡板门,清灰时进出口挡板门关闭,执行离线清灰。每一个滤袋口处有一个文丘里管,文丘里管与袋笼上端固定,并用螺栓压板固定在管板上。
每一排滤袋上面布置一根反吹压缩空气管,管上开有反吹孔,每个孔与每个滤袋——对应。每一根反吹压缩空气管上装一个由电磁阀控制的隔膜脉冲阀。当清灰时,隔膜脉冲阀迅速打开,压缩空气以一股同速气流喷入滤袋,气流经过文丘里管起到喷射作用,把周围的一部分清洁烟气吸入,在袋内形成微正压使滤袋变形,达到清灰的目的。高压脉冲压缩空气由空压机提供,气体压力为0.60~0.80Mpa,压缩空气经过压缩空气罐后和每一根反吹压缩空气管连接。 清灰的自动控制是由PLC控制装置来执行,可自动控制和手动控制。自动控制有“定时控制”和“定压控制”两种程序,且“定压控制”优先,即运行时,按设定的时间间隔进行清灰;如果在设定的时间间隔内压差超过设定值,清灰就会马上进行。同样,该装置也设有各种异常工况的报警。
高压脉冲清灰的压缩空气压力高,脉冲时间为0.2—0.5秒。诱导的清洁气量大,耗气量最小,但对压缩空气的品质要求也高。
圆形布袋除尘器的广泛应用